中厚板坯料加熱的目的是什么?
加熱有以下目的：(1)提高鋼的塑性；(2)使坯料內外溫度均勻；(3)改變金屬的結晶組織。
坯料加熱的質量直接影響到中厚鋼板的質量、產量、能耗及軋機壽命。
為什么要控制鋼的加熱速度?
由于金屬的熱阻，坯料在加熱過程中表面溫度總比中心溫度升得快，從而在內部產生溫度應力。它取決于溫度梯度。加熱速度越快、溫度梯度越大，熱應力就越大。當熱應力超過鋼的破裂強度極限時，坯料內部就會產生裂紋或斷裂。
鋼板品種規(guī)格對加熱溫度有何要求?
根據生產鋼板厚度來制定不同的加熱溫度。由于厚規(guī)格鋼板軋制道次少，終軋溫度高，要求厚規(guī)格鋼板加熱溫度低于薄規(guī)格鋼板20—30℃，微合金化鋼也相應降低了加熱溫度。這是因為，降低加熱溫度，不僅可以縮短軋制過程的待溫時間，也可以細化奧氏體初始晶粒度的大小，提高鋼板的強度和韌性。
厚板用的加熱爐按其構造分為連續(xù)式加熱爐、室狀加熱爐和均熱爐三種。
均熱爐多用于由鋼錠軋制特厚板的情況
優(yōu)點：初軋坯是用大鋼錠經初軋機軋制而成，因而其組織比較致密，沒有鑄態(tài)組織應力，可以比鋼錠以較大的加熱速度加熱；由于初軋坯已經過壓縮
(1)原料的厚度尺寸盡可能小，厚度小有利于軋機和加熱爐效率的提高。為了保證鋼板的性能，原料的厚度應滿足鋼板壓縮比的要求，原料不同壓縮比也不同。
生產中厚鋼板所用的原料一扁錠、初軋坯或連鑄坯，由于受澆鑄工藝操作或開坯工藝操作條件的影響，表面可能產生某些缺陷。扁鋼錠常見的缺陷有橫裂紋、縱裂紋、結疤、表面氣孔
